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车床刀架总成本身质量的优劣影响机器的质量

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车床刀架总成本身质量的优劣影响机器的质量

发布日期:2018-12-04 作者: 点击:

  车床刀架总成本身质量的优劣,直接影响所造机器的质量。下面介绍一下衡量机床质量的指标。工艺的可能性。工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。通用机床可以完成一定尺寸范围内各种零件多工序加工,工艺的可能性较宽,因而结构相对复杂,适应于单件小批生产。加工精度和表面粗糙度。要保证被加工零件的精度和表面粗糙度,机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。系列化、通用化、标准化程度。机床的系列化、通用化、标准化是密切联系的,品种系列化是部件通用化和零件标准化的基。考耐ㄓ没土慵谋曜蓟执俳屯贫分窒盗谢ぷ。机床的寿命。机床结构的可靠性和耐磨性是衡量机床寿命的主要指标。对轴向尺寸和径向尺寸的比值较大的零件,需要采用安装在液压尾架上的活顶尖对零件尾端进行支撑,才能保证对零件进行正确的加工。尾架有普通液压尾架和可编程液压尾座。刀架是数控车床非常重要的部件。数控车床根据其功能,刀架上可安装的刀具数量—般为8把、10把、12把或16把,有些数控车床可以安装更多的刀具。车床刀架总成的结构形式一般为回转式,刀具沿圆周方向安装在刀架上,可以安装径向车刀、轴向车刀、钻头、镗刀。车削加工中心还可安装轴向铣刀、径向铣刀。少数数控车床的刀架为直排式,刀具沿一条直线安装。数控刀架总成加工的加工精度高,生产率高,能减轻操作者劳动强度,改善劳动条件,有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。它的发展和运用,影响着制造业水平高低,实现生产过程的数控化,已经成为当今制造业的发展方向,所以非常值得我们去研究。  本设计通过对数控车床六工位自动控制刀架工作原理的分析,综合考虑刀架工作过程的优缺点,确定了设计方案,得到了最终设计的结果,也达到了预先设定的目的。本设计主要包括了数控车床刀架机构的主要部件,其中包括转位机构,刀架的定位机构,驱动伺服电机的选择,蜗轮蜗杆的设计,刀架主轴的结构设计等。最终得到常用的数控车床六工位刀架应满足的要求。


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