如何考虑刀架工作过程

　　在大批量生产时，多采用一面两孔作为定位基准。大批量生产主轴箱时便。主轴箱体加工时，精基准的选择也与生产批量大小有关。在单件小批生产时，用装配基面作定位精基准。53K立式铣床主轴箱影响X53K立式铣床市场价格。主轴箱，在单件小批量加工孔系时，常以其底面导轨B、C面为精基准，这样不仅定位稳定可靠，而且消除了X53K立式铣床主轴孔加工时的基准不重合误差。53K立式铣床主轴孔加工时的基准不重合误差影响市场价格。数控刀架总成加工的加工精度高，生产率高，能减轻操作者劳动强度，改善劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。它的发展和运用，影响着制造业水平高低，实现生产过程的数控化，已经成为当今制造业的发展方向，所以非常值得我们去研究。  本设计通过对数控车床六工位自动控制刀架工作原理的分析，综合考虑刀架工作过程的优缺点，确定了设计方案，得到了最终设计的结果,也达到了预先设定的目的。本设计主要包括了数控车床刀架机构的主要部件，其中包括转位机构，刀架的定位机构，驱动伺服电机的选择，蜗轮蜗杆的设计，刀架主轴的结构设计等。最终得到常用的数控车床六工位刀架应满足的要求。 我们在日常维护中发现，液压四方刀架，会出现换刀指令发出后，刀架不动作或刀架升起不转换刀位；换刀后不准确或压不紧等情况。针对此类问题，在维修中，首先排除液压故障。如果是液压故障，就同其他液压站一样，只要按要求正确处理使其达到压力要求即可。下面主要针对其他原因造成的故障进行讨论。